گریس صنایع نساجی نوعی روانکار کاملا بهداشتی و تصفیه شده می باشد که در صنایع نساجی برای الیاف پروپیلن مورد استفاده قرار می گیرد. این محصولات حساسیت زا و سرطان زا نمی باشند. این روغن ها با خاصیت دفع الکتریسیته ساکن باعث کاهش هزینه های تولید و ضایعات میشود. این روغن که روغنی صنعتی می باشد، به روش های متفاوتی مانند: تماسی، اسپری، پد نمودن و رمق کشی بکار می رود. برای بررسی بیشتر تا پایان با روغن سیتی همراه باشید.
گریس نساجی چیست ؟
ویژگی های گریس نساجی گریس های نساجی از جمله پرکاربردترین روغن هایی هستند که به عنوان بهترین روان کننده استفاده می شوند. اما قبل از اینکه با ویژگی های گریس نساجی آشنا بشویم، باید بدانیم که گریس نساجی چیست .
گریس نساجی در واقع ترکیبی از چند روغن پایه است و همانطور که میدانید یک محصول جامد و نیمه مایع است که یک مایع غلیظ کننده دارد و وجود همین مایع غلیظ کننده، از ویژگی‌های اصلی گریس های نساجی محسوب می شود.
اما نکته ای که ما باید به آن بسیار توجه کنیم این است که گریس ها از سه جزء اصلی تشکیل شده اند و آنها نیز روغنهای خاصی هستند که ویژگی های خاصی نیز به گریس ها م یدهند. از دیگر مواردی که در این روغن ها حتماً استفاده می شود، ضخیم کننده ها هستند که از دو نوع تشکیل شده اند، پایه صابونی یعنی ساختار شیمیایی مشابه صابون و همینطور پایه های غیر صابونی که مطابق با کاربرد گریس در آن استفاده می شوند.
پرکاربردترین گریس صنایع نساجی
ویژگی های گریس نساجی گریس های نساجی انواع مختلفی دارند و هر کدام کاربردهای مختلفی را نیز دارند و انواع این نوع روغن ها در دستگاه‌های مختلف بر اساس نوع کاری که انجام می‌دهند، متفاوت است، اما چیزی که ما می‌خواهیم در این متن به آن بپردازیم و در مورد آن اطلاعات مختلفی را به خوانندگان عزیز بدهیم، این است که انواع گریس نساجی چیست.
از جمله گریس نساجی می توان به گریس های معدنی اشاره کرد که از این گریس برای بهره وری بالای دستگاه استفاده می‌کنند، یعنی دستگاه هایی که دچار مشکل می شوند و نیاز به تقویت دارند، از روغن های نساجی معدنی برای تقویت کردن دستگاه نساجی استفاده می کنند.
از دیگر انواع گریس نساجی، گریس نساجی صنعتی می باشد که علاوه بر اینکه برای روانکاری دستگاه‌های مختلف نساجی استفاده می شود، در کارخانه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و کار اصلی این روغن‌ها، روان کنندگی می باشد.
از دیگر گریس هایی که بسیار کاربرد دارد، گریس های نسوز skF می باشند. استفاده از این گریس ها باعث می شوند که عمر دستگاه به صورت باور نکردنی افزایش پیدا کند و به همین خاطر علاوه بر دستگاه های نساجی، دستگاه‌های دیگر صنعتی دیگر از این گریس ها استفاده می کنند.
در صنعت نساجی برخی از پرکاربردترین گریس‌ها عبارت‌اند از:
- گریس‌های پایه لیتیوم: گریس‌های مبتنی بر لیتیوم همه کاره هستند و می‌توانند در طیف وسیعی از کاربردها در صنعت نساجی استفاده شوند. آنها مقاومت خوبی در برابر آب، عملکرد در دمای بالا و پایداری مکانیکی خوب دارند.
- گریس‌های پایه کلسیم: گریس‌های پایه کلسیم معمولاً در ماشین‌آلات نساجی استفاده می‌شوند زیرا مقاومت خوبی در برابر آب و چسبندگی عالی به سطوح فلزی دارند. همچنین در برابر اکسیداسیون مقاوم بوده و پایداری مکانیکی خوبی دارند.
- گریس کمپلکس آلومینیوم: گریس‌های کمپلکس آلومینیوم در ماشین‌آلات نساجی که در دماهای بالا کار می‌کنند استفاده می‌شوند زیرا پایداری حرارتی عالی را ارائه می‌دهند. آنها همچنین مقاومت خوبی در برابر آب و پایداری مکانیکی دارند.
- گریس نسوز: این نوع در ماشین‌آلات نساجی که در دماهای شدید یا محیط‌های خشن کار می‌کنند استفاده میشود. آنها پایداری حرارتی عالی، مقاومت در برابر آب و پایداری مکانیکی را ارائه می‌دهند.
به طور کلی، انتخاب گریس به کاربرد خاص و شرایط عملیاتی ماشین‌آلات نساجی بستگی دارد. انتخاب گریس مناسب برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر ماشین‌آلات مهم است.
مزایای روانکاوی در نساجی
ویژگی های گریس نساجی استفاده از روانکاوی در نساجی می تواند مزایای بسیار زیادی را برای ما داشته باشد . روغن هایی که در دستگاه‌های مختلف استفاده می‌شوند، ناسازگاری بسیار بالایی را دارند و مزیتی که روغن گریس نساجی با دیگر گزینه ها دارد این است که سازگاری با هر دستگاه طبق دستورالعمل خود دارد و اینکه در هر دستگاهی مطابق با کاربرد هر دستگاه استفاده می شود و گریس های نساجی به گونه‌ای هستند که باعث می‌شوند که دستگاه‌ها سالیانه بسیار زیادی مورد استفاده قرار بگیرند.
از دیگر مزایای روانکاوی در نساجی می‌توانیم به این اشاره کنیم که روغن های نساجی چون از غلظت مناسبی برخوردار هستند می توانند از بالا رفتن دمای دستگاه نساجی جلوگیری کنند و همینطور باعث می شوند که در برابر خوردگی، دستگاه های نساجی بسیار مقاوم شوند.
تجهیزات و ماشین‌آلات صنایع نساجی که به گریس نیاز دارند
-
برای بلبرینگ موتور
طیف وسیعی از گریس‌های بلبرینگ موتور که با روغنهای پایه با کیفیت بالا تولید شده است، پایداری عالی در اکسیداسیون دارد و روانکاری طولانی‌مدت را تضمین می‌کند.
یاتاقان‌های موتور در طول فعالیت خود بارهای محوری و شعاعی بالایی را تحمل می‌کنند، اما به دلیل روشن و خاموش شدن مکرر موتور ممکن است بارها در نوسان باشند. دمای بالا (تا 80 درجه سانتی‌گراد) و ارتعاش بیش از حد، از موارد دیگری هستند که باید هنگام انتخاب روانکار مناسب در نظر گرفته شوند. لرزش زیاد می‌تواند منجر به از بین رفتن قوام گریس و ترشح از ناحیه اعمال شده و در نهایت خرابی بلبرینگ شود.
-
بلبرینگ‌های آربور قاب حلقه‌ای
محدوده گریس‌ها برای یاتاقان‌های Arbor دارای ساختار نرم است و کمترین مقاومت داخلی را در برابر چرخش صاف این بلبرینگ‌ها ارائه می‌دهد.
بلبرینگ‌های Arbor به شدت به روانکاری نیاز دارند. بلبرینگ‌های مینیاتوری تحت بارهای شعاعی متوسطی قرار می‌گیرند و یاتاقان‌های عقب و جلو، برای چرخش با سرعت یکسان مورد نیاز هستند. هر گونه تغییر در یکنواختی سرعت چرخش، بر کیفیت نخی که تولید میشود تأثیر می‌گذارد. گریس باید بتواند با حداقل میزان، بیشترین کارایی را ارائه کند تا از مقاومت داخلی روان‌کننده جلوگیری شود.
گریس همچنین باید بتواند روانکاری طولانی‌مدتی داشته باشد و پس از پایان عمر مفید خود، هیچ‌گونه پسماندی باقی نماند.
-
بوش‌های قاب انتهایی غلتکی
طیف وسیعی از گریس‌های تخصصی برای این قطعات، دارای خواص روان‌کنندگی عالی است و دمای بلبرینگ را در مقایسه با گریس‌های معمولی برای بوش‌های قاب کشی بهینه می‌کند.
در یک قاب معمولی نساجی، یاتاقان‌ها در «بوش‌های انتهایی غلتکی» طوری طراحی شده‌اند که با سرعت 750 تا 800 متر در دقیقه بچرخند. اگر گریس عملکرد خود را به درستی انجام ندهد یا قبل از تعویض اکسید شود، افزایش دمای بلبرینگ بر سختی تخت لاستیکی که نصب شده، تأثیر می‌گذارد.
-
غلتک‌های قاب حلقه‌ای Bottom Fluted
این غلتک‌ها تحت بارهای بالا فعالیت می‌کنند، گریس باید بتواند چنین بارهایی را تحمل کند و از روانکاری بین سطوح تماس اطمینان حاصل کند. فرایند روانکاری مجدد این قطعات، به خاطر تعداد زیاد آنها، فرآیندی زمان‌بر است.
گریس‌ها باید بتواند روانکاری طولانی‌مدت را ارائه دهند تا از اتلاف زمان تولید جلوگیری شود. گریس باید حداقل نشتی از بلبرینگ داشته باشد، تا از تجمع رسوبات در پایین جلوگیری شود.
-
کمبرهای سرعت بالا High
Speed Combers
جعبه‌دنده شانه‌دار تحت بارهای بالا با قطعات مختلف مانند چرخ‌دنده‌های مارپیچی، مارپیچی، دو مارپیچ و غیره عمل می‌کند. در حین کار احتمال مواردی مانند افزایش دما، فرسودگی دنده (به دلیل روانکاری ناکافی) وجود دارد. روان‌کننده نقش مهمی در تضمین عملکرد (بدون خرابی) جعبه‌دنده شانه‌ای دارد.
گریس برای این قطعه باید دارای مواد افزودنی ضد سایش باشد که تحت بارهای زیاد هم به خوبی کار کند. به منظور حفظ لایه روانکاری لازم (بین سطوح تماس در دماهای بالاتر)، روان‌کننده باید شاخص ویسکوزیته خوبی داشته باشد. متالورژی گیربکس با وجود بوش‌های برنز فسفر، فولاد و فلز سفید متنوع است، گریس باید با این جفت‌های فلزی سازگار باشد. روان‌کننده همچنین باید بتواند از تشکیل کف جلوگیری کند.
معروفترین برند های گریس نساجی
قیمت گریس های نساجی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله این عوامل می توانیم به برندی که این روغن را تولید می‌کند اشاره کنیم، برای مثال قیمت گریس های نساجی که از یک برند معروف تولید می شوند با قیمت گریس هایی که در یک شرکت تولیدی متوسط تولید می‌شوند، متفاوت است.
امروزه در کشور ما بیشتر شرکت های تولید گریس نساجی از معروف ترین برندهای تولید این نوع روغن می باشند که محصولات خود را به کشورهای همسایه صادر می کنند.
