روغن کمپرسور هوا ایرانول

روغن کمپرسور هوا ایرانول

کمپرسورهای هوا نقش حیاتی در تامین هوای فشرده مورد نیاز ابزارها و ماشین آلات مختلف ایفا می کنند.   کمپرسورهای هوا نیز برای عملکرد روان و بی وقفه به روان کننده ای با کیفیت بالا احتیاج دارند.

روغن کمپرسور هوا ایرانول به عنوان یک انتخاب ممتاز، خود را به عنوان رکن اساسی در تداوم فعالیت و ارتقای کارایی این تجهیزات حیاتی به اثبات رسانده است.

 کمپرسورهای هوا با مکانیسم های مختلفی، هوا را فشرده و به فشار مورد نیاز برای کاربردهای صنعتی و تولیدی می رسانند.

در این فرآیند، قطعات متحرک کمپرسور در معرض اصطکاک و سایش مداوم قرار دارند. روغن کمپرسور هوا با ایجاد لایه ای محافظ بین سطوح متحرک، اصطکاک را به حداقل می رساند. به این ترتیب از سایش و فرسایش زودهنگام قطعات جلوگیری می کند.

وظایف روغن کمپرسور هوا

علاوه بر روانکاری، روغن کمپرسور وظایف مهم دیگری را نیز بر عهده دارد. برخی از این وظایف به شرح زیر است.

• خنک کاری سیستم: روغن گرما را از قطعات متحرک کمپرسور جذب  و به بدنه آن منتقل می کند. به این ترتیب از گرم شدن بیش از حد و آسیب سیستم جلوگیری می کند.
• کاهش اصطکاک و سایش: روغن با ایجاد لایه ای نازک بین سطوح متحرک، اصطکاک را به حداقل می رساند. در نتیجه  از سایش و فرسایش زودهنگام قطعات جلوگیری می کند.
• دفع آلودگی و رطوبت: روغن ذرات معلق و رطوبت موجود در هوا را به دام  و از ورود آنها به داخل سیستم و ایجاد خوردگی و رسوب جلوگیری می کند.

روغن کمپرسور هوا ایرانول با بهره مندی از فرمولاسیون پیشرفته و مواد اولیه مرغوب، به عنوان یک انتخاب ایده آل برای طیف گسترده ای از کمپرسورها در صنایع مختلف شناخته شده است.

ویژگی های منحصر به فرد روغن کمپرسور هوا ایرانول

• روغن پایه پارافینیک با کیفیت بالا: روغن پایه پارافینیک به کار رفته در روغن کمپرسور ایرانول از پایداری حرارتی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون برخوردار است. به همین دلیل در شرایط دمایی بالا و فشار زیاد، عملکرد مطلوبی ارائه می دهد.
• افزودنی های ویژه و کارآمد: این روغن  از افزودنی های کارآمد برای بهبود پایداری حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، کنترل سوب و لجن و … بهره می برد.
• سازگاری بالا با انواع کمپرسور: تین محصول اختصاصی با طیف گسترده ای از کمپرسورها، از جمله کمپرسورهای پیستونی، روتاری، اسکرو و سانتریفیوژ سازگار است. لذا در شرایط مختلف کاری، به طور موثر عمل می کند.

انواع روغن کمپرسور هوا ایرانول:

انتخاب روغن کمپرسور مناسب، به عوامل متعددی از جمله نوع کمپرسور، شرایط کاری و الزامات سازنده آن بستگی دارد. روغنایرانول در طیف وسیعی از گریدها و ویسکوزیته ها ارائه می شود.

• معرفی روغن کمپرسور سری VDL:

  • VDL: مناسب برای کمپرسورهای دورانی با فشار متوسط
    • این روغن با پایه پارافینیک تصفیه شده با کیفیت بالا و افزودنی های ویژه، برای کمپرسورهای دورانی با فشار متوسط ​​تولید می شود.
    • VDL از پایداری حرارتی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و جداسازی موثر از آب و هوا برخوردار است.
    • این روغن برای استفاده در طیف گسترده ای از کمپرسورهای دورانی، از جمله کمپرسورهای پره ای، اسکرو و رینگ پیستونی نیز مناسب است.
  • VDL-X: عملکرد بهینه در کمپرسورهای دورانی با فشار بالا
    • VDL-X با فرمولاسیون پیشرفته و افزودنی های منحصر به فرد، برای کمپرسورهای دورانی با فشار بالا طراحی شده است.
    • این روغن از پایداری حرارتی استثنایی، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کنترل موثر تشکیل رسوب و لجن برخوردار است.
    • VDL-X برای استفاده در کمپرسورهای دورانی با فشار بالا، از جمله کمپرسورهای اسکرو و رینگ پیستونی سنگین مناسب است.

راهنمای انتخاب روغن بر اساس نوع کمپرسور:

• کمپرسورهای پیستونی: برای این نوع کمپرسورها، روغن مخصوص با ویسکوزیته بالا (ISO VG 100 تا 150) مناسب است.
• کمپرسورهای روتاری: این دستگاه ها روغن کمپرسور با ویسکوزیته متوسط (ISO VG 68 تا 100) نیز دارند.
• کمپرسورهای اسکرو: روغن  با ویسکوزیته پایین (ISO VG 32 تا 68) برای این دسته مناسب تر است.
• کمپرسورهای سانتریفیوژ: برای این نوع کمپرسورها، روغن کمپرسور با ویسکوزیته بسیار پایین (ISO VG 15 تا 32) استفاده می شود.

خرید روغن کمپرسور هوا ایرانول

انواع روغن کمپرسور هوا ایرانول را در گریدها و ویسکوزیته های مختلف از طریق وب سایت شهر روغن خریداری نمایید. روغن سیتی  یکی از فروشگاه های معتبر تامین انواع روغن در سطح کشور است.

روغن کمپرسور هوا ایرانول با کیفیت و کارایی بی نظیر، انتخابی ایده آل برای طیف گسترده ای از کمپرسورها در صنایع مختلف است. این روغن با محافظت از قطعات در برابر سایش و خوردگی، عمر مفید کمپرسور را افزایش داده و هزینه های تعمیر و نگهداری را به حداقل می رساند.

آنالیز روغن کمپرسور هوا: اهمیت و روش‌ها

آنالیز روغن کمپرسور هوا یکی از مهم‌ترین اقداماتی است که برای حفظ عملکرد بهینه و طول عمر کمپرسور هوا باید انجام شود. این فرآیند به شما کمک می‌کند تا کیفیت روغن مورد استفاده را بررسی کرده و هرگونه آلودگی یا تغییر در ویژگی‌های روغن را به موقع تشخیص دهید. در این مقاله به بررسی روش‌های آنالیز روغن کمپرسور، اهمیت آنالیز روغن کمپرسور هوا و پارامترهای کلیدی در آنالیز روغن می‌پردازیم. همچنین به نکاتی درباره نگهداری روغن کمپرسور هوا و تشخیص آلودگی روغن کمپرسور اشاره خواهیم کرد.

اهمیت آنالیز روغن کمپرسور هوا

اهمیت آنالیز روغن کمپرسور هوا از آن جهت است که روغن کمپرسور نقش حیاتی در روانکاری، خنک‌کاری و جلوگیری از سایش قطعات دارد. با گذشت زمان و استفاده مداوم، کیفیت روغن کمپرسور ممکن است کاهش یابد یا به دلیل ورود آلودگی‌ها، خواص آن تغییر کند. آنالیز روغن کمپرسور به شما امکان می‌دهد تا وضعیت روغن را ارزیابی کرده و در صورت نیاز، اقدام به تعویض یا تصفیه آن کنید. این کار از آسیب‌های احتمالی به کمپرسور جلوگیری می‌کند و به کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کمک می‌کند.

پارامترهای کلیدی در آنالیز روغن کمپرسور هوا

در فرآیند آنالیز روغن کمپرسور هوا، چندین پارامتر مهم مورد بررسی قرار می‌گیرند. این پارامترها شامل ویسکوزیته، میزان آب، آلودگی‌های فلزی، اسیدیته و میزان اکسیداسیون هستند. هر یک از این پارامترها اطلاعات مهمی درباره وضعیت روغن و کمپرسور به شما می‌دهند:

• ویسکوزیته: ویسکوزیته روغن نشان‌دهنده غلظت آن است و باید در محدوده توصیه شده توسط سازنده کمپرسور قرار داشته باشد. کاهش یا افزایش ویسکوزیته می‌تواند نشان‌دهنده مشکلاتی مانند آلودگی یا تخریب روغن باشد.
• میزان آب: وجود آب در روغن کمپرسور می‌تواند منجر به تشکیل امولسیون و کاهش خاصیت روانکاری شود. تشخیص آلودگی روغن کمپرسور با آب بسیار مهم است تا از خرابی‌های ناشی از این آلودگی جلوگیری شود.
• آلودگی‌های فلزی: وجود ذرات فلزی در روغن می‌تواند نشان‌دهنده سایش بیش از حد قطعات داخلی کمپرسور باشد. آنالیز منظم می‌تواند به شما در تشخیص زودهنگام این مشکل کمک کند.
• اسیدیته: افزایش اسیدیته روغن نشان‌دهنده اکسیداسیون یا حضور مواد اسیدی در روغن است که می‌تواند باعث خوردگی قطعات فلزی کمپرسور شود.

روش‌های آنالیز روغن کمپرسور

برای تست روغن کمپرسور هوا از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که هر یک از آن‌ها برای بررسی پارامترهای خاصی مناسب هستند. برخی از این روش‌ها شامل آنالیز شیمیایی، طیف‌سنجی، و بررسی میکروسکوپی ذرات معلق در روغن هستند. استفاده از این روش‌ها به شما کمک می‌کند تا هر گونه تغییر در ویژگی‌های روغن را به موقع تشخیص دهید و اقدامات لازم را انجام دهید.

نگهداری روغن کمپرسور هوا

نگهداری صحیح از روغن کمپرسور می‌تواند به کاهش نیاز به آنالیزهای مکرر کمک کند و طول عمر کمپرسور را افزایش دهد. در این راستا، انتخاب روغن مناسب و تعویض منظم آن بسیار مهم است. همچنین، استفاده از روغن‌هایی که با نوع موتور و شرایط کاری کمپرسور سازگار باشند، مانند روغن موتور بنزینی و روغن موتور بنزینی دیزلی، می‌تواند به بهبود عملکرد کمپرسور کمک کند.

هزینه آنالیز روغن کمپرسور هوا

هزینه آنالیز روغن کمپرسور هوا بسته به نوع تست‌های انجام شده و پیچیدگی آنالیز متفاوت است. اگرچه ممکن است این هزینه‌ها در ابتدا بالا به نظر برسند، اما در مقایسه با هزینه‌های ناشی از خرابی کمپرسور، بسیار مقرون به صرفه هستند. سرمایه‌گذاری در آنالیز منظم روغن می‌تواند از هزینه‌های سنگین تعمیرات جلوگیری کند و به افزایش بهره‌وری کمپرسور کمک کند.

روغن موتور بنزینی و روغن موتور بنزینی دیزلی

انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور هوا اهمیت زیادی دارد. استفاده از روغن‌های نامناسب می‌تواند منجر به کاهش کارایی و افزایش احتمال خرابی شود. روغن موتور بنزینی یکی از انواع روغن‌هایی است که برای موتورهایی که با سوخت بنزین کار می‌کنند طراحی شده است. این روغن‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، مانند پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، می‌توانند در برخی کمپرسورها نیز مورد استفاده قرار گیرند.

از سوی دیگر، روغن موتور بنزینی دیزلی که برای موتورهای ترکیبی بنزینی و دیزلی طراحی شده، گزینه دیگری است که در شرایط خاص، ممکن است برای کمپرسورهای هوا مناسب باشد. این روغن‌ها به دلیل ترکیب ویژگی‌های روغن‌های بنزینی و دیزلی، می‌توانند در محیط‌های صنعتی که کمپرسورها به صورت همزمان با هر دو نوع سوخت کار می‌کنند، مورد استفاده قرار گیرند.