در حال نمایش یک نتیجه

روغن برش

بهران برش

موجود در انبار

14,450,000 تومان20,750,000 تومان
انتخاب گزینه‌ها این محصول دارای انواع مختلفی می باشد. گزینه ها ممکن است در صفحه محصول انتخاب شوند
کد محصول: SKU-3835
برند

بهران

بسته بندی

بشکه فلزی

درجه گرانروی

11

,

12

,

15

,

33

,

34

,

36

,

53

روغن برش چیست؟

روغن برش نقش اساسی در بهبود فرآیند برشکاری، تراشکاری و سوراخ‌کاری فلزات در صنعت ماشین‌کاری و فلزکاری ایفا می‌کند. این روغن به‌عنوان یک روان‌کننده و خنک‌کننده عمل می‌کند و ضمن کاهش اصطکاک، دمای تولید شده در فرآیند برش را کاهش می‌دهد.

استفاده از روغن برش نه تنها باعث بهبود کیفیت برش می‌شود، بلکه از سایش و خرابی ابزارهای برش جلوگیری می‌کند. این محصول در انواع مختلفی تولید می‌شود که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند، از جمله عملیات سنگین صنعتی یا کارهای سبک‌تر. در نهایت، روغن برش به کارگاه‌ها و صنایع کمک می‌کند تا بازدهی بیشتری داشته باشند و طول عمر ابزارهای خود را افزایش دهند.

انواع روغن برش در بازار

در بازار، روغن‌های برش در دو دسته کلی قرار می‌گیرند: روغن‌های محلول‌پذیر (امولسیون) و روغن‌های غیرمحلول. روغن‌های محلول‌پذیر با آب ترکیب شده و به‌صورت امولسیون استفاده می‌شوند. این نوع روغن برای عملیات سبک و متوسط مناسب است و به‌طور گسترده در صنایع کوچک و متوسط استفاده می‌شود.

از سوی دیگر، روغن‌های غیرمحلول یا روغن‌های مستقیم، بدون ترکیب با آب استفاده می‌شوند و بیشتر در فرآیندهای سنگین صنعتی که نیاز به روانکاری و خنک‌سازی قوی دارند، به‌کار می‌روند.

علاوه بر این، روغن‌های برش ممکن است بر پایه مواد معدنی، سنتتیک یا نیمه‌سنتتیک ساخته شوند که هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. انتخاب نوع مناسب روغن برش به نوع فلز، فرآیند برش و الزامات دستگاه بستگی دارد.

روغن برش در چه زمینه‌هایی استفاده می‌شود؟

روغن برش در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت خودروسازی، این محصول برای برش، تراش و شکل‌دهی قطعات فلزی خودروها استفاده می‌شود. در صنعت هوافضا نیز روغن برش در ساخت قطعات پیچیده و حساس به‌کار می‌رود، زیرا دقت بالا و روان‌کاری مناسب برای این صنایع حیاتی است.

همچنین در کارگاه‌های ماشین‌کاری، روغن برش برای انواع فرآیندهای فلزکاری مانند سوراخ‌کاری، تراشکاری و سنگ‌زنی استفاده می‌شود. حتی در تولید ابزار و تجهیزات پزشکی نیز از روغن برش استفاده می‌شود، چرا که کیفیت و دقت این فرآیندها از اهمیت بالایی برخوردار است.

نحوه عملکرد روغن برش چگونه است؟

روغن برش از طریق چندین مکانیزم مختلف به بهبود عملکرد فرآیند برش کمک می‌کند. ابتدا، این روغن به‌عنوان یک روان‌کننده عمل کرده و اصطکاک بین ابزار برش و قطعه فلزی را کاهش می‌دهد. این کاهش اصطکاک باعث می‌شود که ابزار با کمترین فشار و دمای ممکن کار کند، که نه تنها کیفیت برش را افزایش می‌دهد، بلکه طول عمر ابزار را نیز افزایش می‌دهد.

دومین وظیفه روغن برش، خنک‌سازی است. هنگام برش فلزات، گرمای زیادی تولید می‌شود که می‌تواند به ابزار و قطعه کار آسیب برساند. روغن برش این گرما را جذب کرده و آن را دفع می‌کند، به طوری که قطعه فلزی و ابزار در دمای ایمن باقی بمانند.

همچنین، روغن برش از چسبیدن براده‌های فلزی به ابزار جلوگیری کرده و با ایجاد یک لایه محافظ، از زنگ‌زدگی و خوردگی قطعات فلزی نیز جلوگیری می‌کند.

هنگام خرید روغن برش به چه نکاتی باید توجه کرد؟

انتخاب روغن برش مناسب یکی از عوامل کلیدی در بهینه‌سازی فرآیندهای ماشین‌کاری است. هنگام خرید این محصول، اولین نکته‌ای که باید در نظر بگیرید نوع فلزی است که قصد دارید با آن کار کنید.

برای فلزات سخت‌تر، نیاز به روغن با قابلیت روان‌کاری بالا و پایداری حرارتی بیشتر دارید. همچنین، نوع فرآیند برش و شرایط کاری دستگاه نیز اهمیت زیادی دارند. برای فرآیندهای سنگین صنعتی، روغن‌های غیرمحلول مناسب‌تر هستند، در حالی که برای عملیات سبک‌تر می‌توان از روغن‌های محلول‌پذیر استفاده کرد. یکی دیگر از موارد مهم، کیفیت و شهرت برند تولیدکننده روغن برش است.

برندهای معتبر معمولاً محصولات باکیفیت‌تری ارائه می‌دهند که عمر ابزار و قطعات را بهبود می‌بخشند. در نهایت، به مشخصات فنی روغن مانند ویسکوزیته و مقاومت در برابر اکسیداسیون توجه کنید، زیرا این عوامل تأثیر زیادی بر عملکرد و کارایی روغن دارند.

روغن برش را چند روز یکبار تعویض کنیم؟

زمان تعویض روغن برش به نوع روغن، شرایط کاری و نوع دستگاه بستگی دارد. روغن‌های محلول‌پذیر معمولاً نیاز به تعویض یا تمیز کردن مکرر دارند، زیرا با آب ترکیب می‌شوند و ممکن است دچار آلودگی یا تغییر خواص شوند.

این نوع روغن‌ها باید به‌صورت منظم بررسی شده و در صورت نیاز تعویض شوند، به‌ویژه اگر در محیط‌هایی با آلودگی بالا استفاده می‌شوند. از سوی دیگر، روغن‌های غیرمحلول دوام بیشتری دارند و می‌توانند برای مدت طولانی‌تری بدون نیاز به تعویض کار کنند. با این حال، توصیه می‌شود که حتی روغن‌های با دوام نیز به‌طور منظم بررسی شوند تا از عملکرد بهینه آنها اطمینان حاصل شود.

مزایا و معایب روغن برش

روغن برش مزایای بسیاری دارد که آن را به یکی از ابزارهای ضروری در صنایع ماشین‌کاری تبدیل کرده است. این روغن باعث کاهش اصطکاک، خنک‌سازی قطعات و ابزار، جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی، و بهبود کیفیت برش می‌شود.

همچنین، استفاده از روغن برش می‌تواند هزینه‌های تعمیر و نگهداری دستگاه‌ها را کاهش دهد و عمر مفید آنها را افزایش دهد. با این حال، استفاده از روغن برش معایبی نیز دارد. هزینه اولیه خرید روغن‌های باکیفیت ممکن است بالا باشد و در برخی موارد، نیاز به تعویض یا تمیز کردن مکرر روغن می‌تواند زمان و هزینه اضافی را به همراه داشته باشد. علاوه بر این، استفاده نادرست از روغن‌های نامناسب می‌تواند به ابزار و دستگاه آسیب برساند.

نحوه اطلاع از کیفیت روغن برش

برای اطمینان از کیفیت روغن برش، به چند عامل کلیدی توجه کنید. اولین نشانه کیفیت روغن، شفافیت و یکنواختی آن است. روغن‌های باکیفیت باید رنگی روشن و بدون ناخالصی داشته باشند.

همچنین، مقاومت روغن در برابر اکسیداسیون و تغییر خواص در دماهای بالا، یکی دیگر از شاخص‌های کیفیت است. برای ارزیابی کیفیت روغن، می‌توانید به مشخصات فنی ارائه شده توسط تولیدکننده مراجعه کنید و در صورت امکان، آزمایش‌های فنی را روی روغن انجام دهید. استفاده از برندهای معتبر و خرید از منابع مطمئن نیز راهی موثر برای اطمینان از کیفیت روغن برش است.

خرید آنلاین و قیمت روغن برش

قیمت روغن برش بسته به نوع، کیفیت و برند آن متفاوت است. روغن‌های محلول‌پذیر معمولاً قیمت کمتری دارند، در حالی که روغن‌های غیرمحلول به دلیل عملکرد بهتر و دوام بیشتر، گران‌تر هستند.

برای خرید روغن برش با کیفیت بالا و قیمت مناسب، پیشنهاد می‌کنیم از فروشگاه‌های معتبر مانند روغن سیتی خرید کنید. این فروشگاه تنوع گسترده‌ای از روغن‌های برش را ارائه می‌دهد و با ارائه مشاوره تخصصی، به شما کمک می‌کند تا محصولی مناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.

سوالات متداول

  1. آیا می‌توان از روغن معمولی به جای روغن برش استفاده کرد؟

خیر، روغن‌های معمولی برای فرآیندهای برش طراحی نشده‌اند و نمی‌توانند نیازهای این فرآیندها را برآورده کنند.

  1. آیا استفاده از روغن برش برای همه فرآیندهای فلزکاری ضروری است؟

بله، استفاده از روغن برش در بیشتر فرآیندهای فلزکاری ضروری است، زیرا از آسیب به قطعات و ابزار جلوگیری می‌کند.

  1. روغن محلول‌پذیر بهتر است یا غیرمحلول؟

این بستگی به نوع فرآیند و نیازهای شما دارد. روغن‌های غیرمحلول برای عملیات سنگین و روغن‌های محلول‌پذیر برای کارهای سبک مناسب‌تر هستند.