روغن عملیات فلزکاری باعث می شود کیفیت قطعات تولید شده بسیار بالا باشد. همچنین روغن های مناسب و روانکارهای صنعتی کمک می کنند که فلزکاری یا هر پردازش دیگری روی سطح مورد نظر با دقت بالایی انجام گیرد. عملیات فلزکاری به گروه‌های مختلفی دسته بندی می شود. هر فرایندی که به فلزات شکل دهد یا در آنها تغییراتی به وجود بیاورد، تحت عنوان فلزکاری نامیده می‌شود که با عبارت انگلیسی Metal Working و Metal Forming Process و Metalworking Fluid در منابع لاتین می توان آنها را بررسی نمود.
فرایند فلزکاری و پردازش فلزات به زیرگروه های پرسکاری، آهنگری، برشکاری، حکاکی روی فلز و مهر زنی تقسیم بندی می شوند مانند روغن های بهران برش، بهران تراش. نتایج عملیات روی سطوح فلزی و قطعات مختلف، زمانی به بهترین شکل حاصل می شود که از روان کننده های مناسب و روغن های صنعتی مخصوص شکل دهی فلزات استفاده گردد. روانکارها و روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات باید تا حدودی نقش رها کننده و رهاسازی داشته باشند.
ویژگی های روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات باید به گونه ای باشد که به راحتی در فرایند فلزکاری از آنها استفاده کرد؛ همچنین آثار روغن های اضافی نباید روی قطعات باقی بماند یا موجب شود که در فرآیند شکل دهی فلزات، اختلالی به وجود بیاید؛ کیفیت کار را کاهش دهد یا برای محیط زیست و کارگران مضر باشند. با توجه به این توضیحات، می توان این طور تفسیر کرد که بهترین روانکارهای صنعتی و روغن های مخصوص فلزکاری باید دقیقاً این چنین خصوصیاتی را داشته باشند.
به دلیل اینکه مصرف روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات بسیار زیاد است و صنایع فلزات، فولاد و ریخته گری یا برشکاری فلزات بسیار متنوع هستند، لازم است درباره مهمترین ویژگی های روغن فلزکاری یا روانکارهای فلزکاری بیشتر صحبت کنیم. در ادامه مطلب به این مورد می پردازیم. با روغن سیتی همراه باشید.
مهمترین ویژگی های روغن عملیات فلزکاری مناسب برای شکل دهی فلزات
اگر کسب و کار شما در حوزه فلزکاری و شکل دهی فلزات و تولید قطعات فلزی باشد، حتماً به خرید انواع روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات نیاز دارید. شما باید یک روان کننده مناسب را مخصوص کار خود تهیه کنید. برای همین ممکن است این سوال در ذهن تان به وجود بیاید که بهترین روان کننده فلزکاری چیست و باید چه ویژگی هایی داشته باشد؟ قیمت روغن صنعتی برای فلزکاری چقدر است؟ و به طور کلی، انواع روغن های مخصوص کار با فلزات و ماشین آلات کدام هستند؟
بنابراین بسیاری از مراجع استاندارد در مورد روانکارها و روغن های مخصوص فلزکاری، یک سری ویژگی های خاص را برای این محصولات تعریف کرده اند. اگر به دنبال بهترین روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات هستید، در ابتدا این ویژگی ها را بررسی کنید و سپس به دنبال بهترین محصولات باشید که این خصوصیات را دارند.
مهم ترین ویژگی های یک روغن فلزکاری به صورت زیر است:
- کیفیت بالا دوام و طول عمر
یکی از مهمترین ویژگی هایی که روغن مورد استفاده در شکل های فلزات باید داشته باشد، کیفیت بسیار عالی، دوام و طول عمر روغن در حین کارکرد است. روان کننده های با کیفیت برای اپراتور دستگاه این امکان را فراهم می سازند تا بتواند صفر تا صد عملیات فلزکاری را بدون هیچ مشکلی انجام دهد. بهترین روانکارهای فلزکاری از عملیات، پشتیبانی می کنند و باعث سلامت ابزار و ماشین آلات می شوند.
- عدم تولید پسماند
یکی دیگر از مهمترین ویژگی هایی که روغن فلزکاری باید داشته باشند، عدم تولید بقایای اضافه یا پسماند است. این ویژگی برای صنایع تولید کننده انواع قطعات فلزی، بخصوص آنهایی که فضای محدودتری دارند، اهمیت زیادی دارد. عدم تولید پسماند در روغن های فلزکاری باعث می شود که محیط کار، تمیزتر باقی بماند. به علاوه مرغوب بودن روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات به این ترتیب اثر می کند که موجب می شود هیچ اثر اضافی از روغن روی ماشین آلات، ابزار و محیط کار باقی نماند؛ بخار اضافی تولید نکند؛ یا بوی نامطبوع از خود بر جای نگذارد.
- سهولت در استفاده و مصرف کمتر
بهترین روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات، روانکارهایی هستند که به راحتی می‌توان از آنها استفاده کرد و با مقادیر کم، بهترین بازدهی را دارند. با این روغن ها در تمام مراحل فلزکاری و شکل دهی فلزات، در هزینه ها و زمان صرفه جویی می شود؛ در حالی که بهترین بازدهی را خواهد داشت.
مزایای استفاده از روغن در شکل دهی فلزات
روغن یکی از مهمترین عوامل در فرآیند شکل دهی فلزات است که در صنعت‌های مختلف بکار می‌رود. در ادامه به بررسی مزایای استفاده از روغن در شکل دهی فلزات پرداخته شده است.
یکی از مزایای استفاده از روغن در شکل دهی فلزات، کاهش اصطکاک و سایش است. با استفاده از روغن، انتقال حرارت نیز بهبود می‌یابد و این باعث می‌شود که فرآیند شکل دهی فلزات به صورت بهینه‌تری انجام شود. همچنین، روغن باعث کاهش خوردگی ابزارهای مورد استفاده در فرآیند شکل دهی فلزات می‌شود.
استفاده از روغن در فرآیند شکل دهی فلزات باعث کاهش نیروی لازم برای جذب فلزات و افزایش دقت در قطعات تولید شده می‌شود. این باعث می‌شود که تولید قطعات با کیفیت بالاتری انجام شود و همچنین هزینه تولید کمتری نیز داشته باشیم.
روغن باعث کاهش نقص‌های سطحی فلزات می‌شود. در فرآیند شکل دهی فلزات، نقص‌های سطحی مانند خطوط، برجستگی‌ها و افت‌های سطحی ایجاد می‌شوند که با استفاده از روغن می‌توان این نقص‌ها را کاهش داد و بهبود قابل ملاحظه‌ای در سطح قطعات تولید شده به وجود آورد.
همچنین، استفاده از روغن در فرآیند شکل دهی فلزات، باعث کاهش نیروی لازم برای جذب فلزات و افزایش دقت در قطعات تولید شده می‌شود. این باعث می‌شود که تولید قطعات با کیفیت بالاتری انجام شود و همچنین هزینه تولید کمتری نیز داشته باشیم.
در نهایت، با توجه به مزایای استفاده از روغن در شکل دهی فلزات، می‌توان نتیجه گرفت که این عامل از اهمیت ویژه‌ای در صنعت فلزات برخوردار است و باعث بهبود فرآیند شکل دهی فلزات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.
خصوصیان روغن فلزکاری
- تشکیل امولسیون پایدار
- خاصیت ضد زنگ و ضد کف و ضد خوردگی عالی
- قابلیت حذف حرارت از منطقه عملیاتی فلزکاری
- مقاومت دربرابر سرما و ممانعت ازجدا شدن ماده افزودنی به هنگام نگهداری
- مقاومت در برابر فسار و رشد باکتری
- خاصیت عدم لکه گذاری
- سازگار با آب شهر برای تهیه امولسیون ( حداکثر ppm 300 سختی کل )
- خاصیت ممانعت در جوش خوردن براده یا قطعه کار با ابزار
نکات مهم در خرید بهترین روغن در شکل دهی فلزات
شرکت های مختلف مانند شرکت نفت بهران، شرکت ایرانول، شرکت نفت پارس و سایر شرکت ها انواع روغن های روانکاری مخصوص شکل دهی فلزات و پردازش آنها را تولید و به بازار ارائه کرده اند. روان کننده های مناسب و بهترین روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات به شما کمک می کند که قطعات با طول عمر بیشتر و با کیفیت بالاتر را تولید کنید.
وقتی قرار است مناسب ترین روان کننده فرایند فلزکاری را بخرید، به کاربردی که از آن انتظار دارید توجه داشته باشید. انتخاب یک روغن روانکار مناسب، به نوع کاربرد شما مواد و فرایند فلزکاری سطح، ابزار و ماشین آلات و همچنین سرعت پردازش بستگی دارد. درجه حرارت در طول فرایند فلزکاری و شکل دهی فلزات هم نقش زیادی در انتخاب روانکار مناسب دارد.
برای فرایندهایی نظیر برشکاری و حکاکی روی فلزات، روغن هایی که انتخاب می کنید باید حداقل اثر را روی سطوح بر جای بگذارند. در مقابل، برای قطعات ضخیم تر یا عملیات شدیدتر در دمای داغ، روغن هایی مناسب اند که بافت ضخیم تری دارند. انواع روانکارهای صنعتی برای هر یک از این کاربردها از نظر فرمولاسیون متفاوت اند. بنابراین می توان پیش بینی کرد که قیمت این محصولات هم متفاوت باشد.
جمع بندی
سعی کنید بهترین روغن مورد استفاده در شکل دهی فلزات را از مراجع مرتبط خریداری کنید. یک مرکز تخصصی که محصولات شیمیایی، روانکارها و روغن های صنعتی را به فروش می رساند، به طور گسترده و اثبات شده عمل می کند. قیمت خرید انواع روانکارهای فلزکاری از طریق یک نمایندگی فروش، مقرون به صرفه تر تمام می شود.
به یاد داشته باشید که خرید روغن روانکاری مناسب باعث کیفیت بالای قطعات شما می شود؛ طول عمر ماشین آلات فلزکاری را افزایش می دهد؛ کار کردن با آن آسان است؛ هیچ آلودگی ایجاد نمی کند و قیمت آن برای خرید مقرون به صرفه تر تمام می شود.
